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旱噴泉防水工程施工方案


    1施工程序:

    定位放線機械(人工)挖基槽(坑)清理基槽(坑)夯實

    墊層砌體抹灰貼面噴頭、管件安裝試水

    調整保護成品

    2制作及加工工藝流程

    (1)管路加工:放樣畫線、切割下料、鋼管彎圓、主管打孔、立管套

    絲、泵口加工、焊接立管、焊接法蘭、電纜管封口加工。

    (2)噴頭加工:熔銅、鑄造、車床車削、拋光處理、防腐處理。

    (3)控制設備:元件檢測、線路板焊接、整板調試、組件安裝、整機

    調試、機電試驗。

    (4)配電設備:機箱加工、電氣設備安裝與連線。

    (2)噴頭加工:熔銅、鑄造、車床車削、拋光處理、防腐處理。

    (3)控制設備:元件檢測、線路板焊接、整板調試、組件安裝、整機

    調試、機電試驗。

    (4)配電設備:機箱加工、電氣設備安裝與連線。

    (5)管路試壓:管路加工好后在制作現場試壓并做試壓記錄,管路應

    能承受0.8Pa以上壓力。

    3現場設備安裝:管路及設備安裝:管路安裝、水泵固定

    已電纜的鋪設及防水連接:泵和燈的電纜按規定走線,以減少水下接頭為原則,與電纜線連接(進口熱縮管防水),電纜集中穿入電纜管,電纜管喇叭口膠封,泵和燈線按圖編號,電纜穿管或沿電纜溝鋪設到控制室,經電纜橋架進入配電柜。

    配電控制設備安裝:控制及配電設備在控制室按圖就位,按線纜編號將負載設備接入本電設備的相應端子。

    4設備調試

    (1)噴泉:水池充水規定水位,被調試水型水泵使用臨時電源,分組分階段進行調試,手工調整噴頭的噴射角度。完成以后再進行整體觀感調整。

    (2)控制設備調試:手動逐臺設備送電,均運轉正常后,控制設備工

    作,調整控制程序及水型造型效果。

    (3)燈光角度調試:接通燈光設備的電源,調整光源的角度,使水型

    的照明效果最好。

    5設備試運轉

    (1)水泵試運轉:水池充水至淹沒水泵0.5m以上時,試運行水泵2小時以上:并測量水泵的絕緣、三相電流平衡。

    (2)電器試運轉:水泵試運轉同時檢查電器設備溫升。

    (3)燈光試運轉:水池放滿水到正常水位,燈光設備試運行2小時以上,檢查燈光的顏色、角度及其工作情況。

    6旱噴泉砂漿防水層施工:

    (1)基本規定:基層表面應平整、堅實、粗糙、清潔,水泥砂漿防水層要求表面充分濕潤,無積水;摻添加劑的水泥砂漿防水層不論迎水面或背水面均須分兩層鋪抹,表面應壓光,總厚度不應小于20mm;結構陰陽角處,均應做成圓角,圓弧半徑一般陰角為50mm,陽角為10mm。防水層的施工縫需留斜坡階梯形槎,并應依照層次操作順序連續施工,層層搭接緊密。留槎的位置一般宜留在地面上,亦可在墻面上,但須離開陰、陽角200mm處。

    (2)操作工藝:鋪貼防水層的基層必須按設計施工完畢,并經養護后干燥,含水率不大于9%;基層應平整、牢固,潔凈、不空鼓開裂、不起砂;防水層施工涂底膠前,應將基層表面清理干凈;施工用材料均為易燃品,因而應準備好相應的消防器材。

    (3)工藝流程

    A、基層清理:施工前將驗收合格的基層清理干凈。

    B、涂刷基層處理劑:在基層表面滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑,涂刷應均勻,不透底。

    C、鋪貼附加層:管根、陰陽角部位加鋪一層卷材。按規范及設計要求將卷材裁成相應的形狀進行鋪貼。

    D、鋪貼卷材:將改性瀝青防水卷材按鋪貼長度進行裁剪并卷好備用,操作時將已卷好的卷材,用直徑30的管穿入卷心,卷材端頭比齊開始鋪的起點,點燃汽油噴燈或專用火焰噴槍,加熱基層與卷材交接處,噴槍距加熱面保持300mm左右的距離,往返噴烤、觀察當卷材的瀝青剛剛熔化時,手扶管心兩端向前緩緩流動鋪設,要求用力均勻、不窩氣,鋪設壓邊寬度應掌握好,滿貼法搭接寬度為80mm,條粘法搭接寬度100mm。

    E、熱熔封邊:平面做水泥砂漿或細石混凝土保護層;立面防水層施工完,應及時稀撒石碴后抹水泥砂漿保護層。

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